VMC850Ⅱ是海天精工立式加工中心系列产品之一，该加工中心为单立柱固定，工作台移动结构，整体 结构紧凑、占地面积小，设计制造符合 ISO 国际标准。能在一次装夹下完成铣削、镗削、钻削、攻丝等工序。标配8000r/min皮带式主轴，采用1.5:1 的减速使扭矩提升 50%，适用于通用机械、汽车、航天航空、仪表、纺织机械等行业中小型机械零件的高速精密加工。选配数控转台，可实现多面加工。典型应用如模具和板类、盘类、小型壳体类复杂零件的高速精密加工。
系统
配置 FANUC 0i-MF 数控系统。
机床床身及主体结构
机床床身和主体结构采用灰铸铁铸造形式，具有良好的刚性和吸震性。 床身内部布置加强筋，床身结构厚重。 横向滑台及工作台均为灰铸铁铸造。横向滑台采用超大跨距的结构设计，有效增加机床稳定性。 立柱采用人字型结构，底面通过刮研配合固定在床身上。立柱内部采用“米”字筋加强结构，其刚度和抗震性好，底部设计成“A”字型结构，有效得增加了立柱的刚性，减少因主轴箱导致的前倾。机床主轴箱采用高强度铸铁，组织稳定。主轴箱位于 A 型立柱中间，沿着立柱的两根滚柱导轨在 Z 坐标方向上上下移动。
进给机构
X/Y/Z 轴进给机构采用交流伺服电机，采用无齿隙弹性联轴器与丝杠直联，直接带动滚珠丝杠旋转， 实现各轴的往复运动，丝杠支撑采用两端固定预拉伸结构。
导轨
X/Y 轴导轨均采用进口直线导轨。Z 轴导轨选用进口重载滚柱导轨支撑，刚性强，稳定性佳,从而使机床得到高刚性和长久稳定的精度。
主轴
选用进口主轴单元，能实现无级变速及主轴正反转，可选带主轴冷却系统，主轴最高转速 8000r/min，最大扭矩 143.3Nm。主轴前端带有气密封，适配 BT40 刀柄。
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名 称 |
项 目 |
参 数 |
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行程 |
X轴行程<工作台纵向运动> |
600mm |
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Y轴行程<滑座横向运动> |
560mm |
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Z轴行程<主轴头垂直运动> |
510 mm |
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工作台表面到主轴基准面的距离 |
120 – 630 mm |
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工作台 |
工作台工作面 |
900 x 560mm (in.) |
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工作台承重 |
600Kg |
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工作台配置 |
18 mm (0.7 in)(T形槽)*5 |
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主轴 |
最高主轴转速 |
12,000min-1 |
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主轴转速档位数 |
1 |
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主轴刀柄孔类型 |
BT40 |
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主轴轴承内径 |
65mm (in.) |
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快移速度 |
X轴 |
36,000 (1,417.3)mm/min (ipm) |
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Y轴 |
36,000 (1,417.3)mm/min (ipm) |
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Z轴 |
30,000 (1,181.1)mm/min (ipm) |
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切削进给速度 |
1 - 6,000 (1 – 236.2) |
mm/min (ipm) |
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使用预读控制时 |
1 - 20,000 (1 – 787.4) |
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点动进给速度 |
0 - 5,000 (0 – 196.9) 20步 |
mm/min (ipm) |
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刀具 |
刀位数 |
30 |
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最大刀具直径 <有邻刀> |
80 (3.1)mm (in.) |
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最大刀具直径 <无邻刀> |
125 (4.9)mm (in.) |
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刀具最大长度 |
300 (11.8)mm (in.) |
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最大刀具重量 |
8 (17.6)kg (lb.) |
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选刀方式 |
随机编码 |
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换刀时间 |
刀至刀 |
1.32 S |
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屑到屑 |
3.76 S |
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电机 |
主轴驱动电机 |
kW (HP) |
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进给电机 |
X轴 |
1.8 (2.4) |
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Y轴 |
1.2 (1.6) |
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Z轴 |
1.8 (2.4) |
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冷却液泵电机 |
50Hz/60 Hz |
kW 0.8/1.1 |
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电源 |
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26kVA |
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机床尺寸 |
机床高度 |
3,037 (115.8)mm (in.) |
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占地面积 |
2,150 x 2,752mm (in.) |
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机床重量 |
4,700 (11,220)kg (lb.) |
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